啤酒的生产加工过程

　　看似普通的一瓶啤酒酿造出来需要多少道加工工艺呢？昨天下午，记者来到位于马栏广场的华润雪花大连啤酒厂，直击了啤酒的生产加工过程。

　　步：麦汁制备啤

　　昨天下午，华润雪花啤酒厂2号门来往的车辆络绎不绝，运载着堆成小山似的成箱啤酒，工人们忙个不停。“进入夏天以来每天都这样，啤酒节期间比平时更显得忙碌了。”工作人员表示。

　　记者从现场了解到，啤酒的生产过程大体可以分为麦汁制备啤、酒发酵、啤酒包装、成品啤酒等几道工序。麦芽在送入酿造车间之前，先被送到粉碎塔。在这里，麦芽经过轻压粉碎制成酿造用麦芽。其次，将一部分麦芽、大米、玉米及淀粉等辅料放入糊化锅中煮沸，再往剩余的麦芽中加入适当的温水，并加入在糊化锅中煮沸过的辅料。此时，液体中的淀粉将转变成麦芽糖。将糖化槽中的原浆过滤后，即得到透明的麦汁（糖浆）。向麦汁中加入啤酒花并煮沸，煮沸使酶钝化，蛋白质变性和絮凝沉淀，在麦汁的煮沸过程中添加酒花以赋予麦汁独特的苦味和香味，同时也提高了啤酒的生物和非生物稳定性还原物质的形成，蒸发出不良的挥发性物质降低麦汁的ph值。

　　洁净的麦芽汁从回旋沉淀槽中泵出后，被送入热交换器冷却。随后，麦芽汁中被加入酵母，开始进入发酵的程序。

　　第二步：酒发酵与成熟

　　记者在现场看到，发酵场地上矗立着数十个高达近20米的发酵罐。据技术部相关负责人介绍，发酵罐分为有效容积360吨和160吨两种。“发酵罐一共36个，有效容积320千升的高度为19米，有效容积160千升的高度为14米。”而发酵罐的作用是在冷却的麦汁中加入啤酒酵母使其发酵。

　　在发酵的过程中，人工培养的酵母将麦芽汁中可发酵的糖分转化为酒精和二氧化碳，生产出啤酒。发酵在八个小时内发生并以加快的速度进行，积聚一种被称作“皱沫”的高密度泡沫。这种泡沫在第3或第4天达到它的最高阶段。从第5天开始，发酵的速度有所减慢，皱沫开始散布在麦芽汁表面，必须将它撇掉。酵母在发酵完麦芽汁中所有可供发酵的物质后，就开始在容器底部形成一层稠状的沉淀物。随之温度逐渐降低，在8至10天后发酵就完全结束了。

　　发酵结束以后，绝大部分酵母沉淀于罐底。酿酒师们将这部分酵母回收起来以供下一罐使用。除去酵母后，生成物“嫩啤酒”被泵入熟化罐中。在此，剩余的酵母和不溶性蛋白质进一步沉淀下来，使啤酒的风格逐渐成熟。经过后发酵而成熟的啤酒在过滤机中将所有剩余的酵母和不溶性蛋白质滤去，就成为待包装的清酒。

　　第三步：包装成品酒

　　在占地面积约4000平方米的包装车间，流水线上的机器发出巨大的轰鸣声。记者在现场看到，这里同时有两条流水线在运作，包装两款瓶装啤酒。身穿蓝色工作服、头戴面罩的工人们正在操控自动化机器，对啤酒进行洗瓶、灌酒、封口、杀菌、贴标和装箱的工作。

　　在这里，卸垛机把空瓶从塑料托盘上卸下来，推到塑质链板上，进入洗涤机用热水冲洗，淋干，达到无菌。此时，成熟的啤酒过滤后通过管道进入包装车间，经由机器灌装入瓶，喷二氧化碳引沫到罐口，迅速封盖。工作人员利用自动定量仪检测液位，将不合格酒、脏酒、次品酒、不足量酒挑选出来另外存放，之后再进行杀菌、对灌装好的啤酒进行外包装。记者看到，负责鉴别有杂质酒的两名工作人员并排坐在流水线前，面前树立着特殊光线的光板，当一瓶瓶酒从流水线上经过，有杂质的酒可以在光板的映衬下显现出来。

　　经过目测和液体检验机等严格的检查后，这些啤酒再被装到啤酒箱里出厂，通过运输到分销商处，再从分销商处到零售商处，最后到消费者手中。